Методы стандартизации

а) систематизация объектов стандартизации заключается в на учно обоснованном, последовательном классифицировании и ранжи ровании совокупности конкретных объектов стандартизации (приме ром может служить Общероссийский классификатор промышленной и сельскохозяйственной продукции - ОКП, который систематизирует всю товарную продукцию в виде различных классификационных группировок и конкретных наименований продукции);

б) селекция объектов стандартизации - деятельность, за ключающаяся в отборе таких конкретных объектов, которые

признаются целесообразными для дальнейшего производства и применения в общественном производстве;

в) симплификация - деятельность, заключающаяся в опре делении таких конкретных объектов, которые признаются неце лесообразными для дальнейшего производства и применения в общественном производстве;

г) типизация объектов стандартизации - деятельность по созданию типовых (образцовых) объектов - конструкций, техно логических правил, форм документации;

д) оптимизация объектов стандартизации заключается в на хождении оптимальных главных параметров (параметров назна чения), а также значений других показателей качества и эконо мичности.

Параметрическая стандартизация основана на упорядоче нии объектов стандартизации при помощи составления парамет рических рядов характеристик продукции, процессов, классифи каторов и т.п.

К числу основных специфических методов стандартизации относятся унификация, агрегатирование, комплексная и опере жающая стандартизация.

Деятельность по рациональному сокращению числа типов де талей, агрегатов одинакового функционального назначения на зывается унификацией продукции. Она базируется на классифи кации и ранжировании, селекции и симплификации, типизации и оптимизации элементов готовой продукции. В зависимости от области проведения унификация изделий может быть:

межотраслевая (унификация изделий и их элементов одина кового или близкого назначения, изготовляемых двумя или более отраслями промышленности);

отраслевая и заводская (унификация изделий, изготовляемых одной отраслью промышленности или одним предприятием). В зависимости от методических принципов осуществления унификация может быть:

внутривидовая (семейство однотипных изделий);

межвидовая и межпроектная (узлов, агрегатов, деталей раз нотипных изделий).

Под унификацией понимают действия, направленные на сведе ние к технически и экономически обоснованному рациональному

минимуму неоправданного многообразия различных изделий, де талей, узлов, технологических процессов и документации. Унифи кацию можно рассматривать как средство оптимизации парамет ров качества и ограничения количества типоразмеров выпускае мых изделий и их составных частей. При этом унификация воздей ствует на все стадии жизненного цикла продукции, обеспечивает взаимозаменяемость изделий, узлов и агрегатов, что, в свою оче редь, позволяет предприятиям кооперироваться друг с другом.

Благодаря унификации существенно возрастает спрос на от дельные детали, узлы и комплектующие изделия, используемые в производстве различных видов продукции. Повышенный спрос позволяет организовывать поточное производство указанных компонентов готовой продукции, укрупнять их партии, созда вать специализированные участки и предприятия.

К основным видам унификации обычно относят конструктор скую и технологическую унификацию. При этом первая предпо лагает унификацию изделий в целом и их составных частей (кон структивных элементов, деталей, узлов, комплектующих изде лий и материалов), а вторая - унификацию нормативно техниче ской документации (стандартов, технических условий, инструк ций, методик, руководящих документов, конструкторско техно логической документации и др.).

Современный процесс развития унификации позволяет выде лить два основных ее направления - компоновочное и ограничи тельное. Компоновочное направление предусматривает исследо вание рынка, анализ существующих потребностей и выявление номенклатуры изделий, необходимых потребителям.

Ограничительное направление предполагает углубленный анализ номенклатуры выпускаемых изделий и ее дальнейшее ог раничение до минимально необходимой номенклатуры типораз меров изделий и их составляющих. В мировой практике ограни чительное направление унификации получило название симпли фикации (так, по определению ИСО, симплификация - это про цесс простого сокращения количества типов или других разно видностей изделий до количества, технически и экономически необходимого для удовлетворения потребностей).

Унификация может проводиться на разных уровнях управления качеством продукции - межотраслевом, отраслевом и на уровне пред

приятия. При этом для характеристики уровня унификации изделия наиболее часто используют такие показатели, как уровень унифика ции по количеству унифицированных деталей, по их весу, по суммар ной трудоемкости их изготовления, а также комплексный показа тель унификации, объединяющий частные критерии (Шевчук Д.А.).

Под агрегатированием понимают метод конструирования и эксплуатации изделий, основанный на функциональной и гео метрической взаимозаменяемости их основных узлов и агрегатов.

Важнейшим преимуществом изделий, созданных на основе агрегатирования, является их конструктивная обратимость.

Использование агрегатирования как метода стандартизации обеспечивает решение целого ряда актуальных задач в различ ных отраслях промышленности:

расширение номенклатуры выпускаемых изделий за счет созда ния их новых модификаций и различных вариантов исполнения; комплектование и сборка изделий разного функционального назначения из унифицированных и взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов;

расширение области применения универсальных изделий, машин и оборудования за счет создания возможности быстрой за мены их рабочих органов, создание сложной технологической ос настки и приспособлений на основе использования общих дета лей, узлов и агрегатов;

обеспечение высокопроизводительного ремонта и эффектив ного восстановления изношенных изделий, машин и оборудова ния за счет использования взаимозаменяемых деталей, запчас тей, комплектующих изделий, узлов и агрегатов.

Объем работ по стандартизации на предприятии зависит от: масштабов производства и кооперирования;

номенклатуры и сложности выпускаемой продукции, степе ни ее новизны и интенсивности изменения;

статуса службы стандартизации предприятия и возлагаемых

на нее задач.

Основные элементы и категории действующей системы стан дартизации представлены на рис. 5.2.

Элементы и категории системы стандартизации

Объекты Принципы

стандартизации стандартизации

Продукция Повторяемость

Услуги Вариантность

Процессы Системность

Взаимо

заменяемость

Методы Виды

стандартизации стандартов

Унификация Основополагающие

Конструкторская На продукцию,

услуги

Технологическая На процессы

Агрегатирование На методы

контроля,

испытаний,

измерений,

анализ

Категории

нормативных документов по стандартизации

Международные

стандарты

Государственные

стандарты

Российской

Федерации

Отраслевые

стандарты

Технические

условия

Стандарты

предприятий

Стандарты научно технических и инженерных обществ

Рис. 5.2. Основные элементы и категории действующей системы стандартизации

…