«Бережливое производство»
«Бережливое производство» (или Lean Production) является на сегодняшний день одной из наиболее успешных и популярных методологий, Долгосрочный успех .компании Toyota, разработавшей оту методологию, в сложных и непредсказуемых условиях современного рынка вывел ее на лидирующие позиции среди автопроизводителей по прибыли, объемам выпуска, качеству, безопасности н надежности выпускаемой продукции, срокам проектирования и многим другим ключевым параметрам [48,49].
Основной целью «Бережливого производства» сокращение потерь, не добавляющей основной ценности. Несмотря на то, что снижение потерь не является чем-то абсолютно новым «Бережливое производство» рассматривает потери с нетрадиционной точки зрения, пересматривая устоявшуюся деятельность всех служб организации, даже таких как финансовая служба и бухгалтерия [50,51’. «Бережливое производство» рассматривает три группы потерь:
]. Потери в результате деятельности, приносящей добавленную ценность для потребителя.
2. Потери га результате деятельности, не приносящей добавленную ценность для потребителя, по необходимой для поддержания процесса (например, обслуживание оборудования).
3. Потери в результате деятельности, не приносящей добавленной ценности для потребителя.
Потерей первой группы невозможно избежать, поскольку они необходимы для производства продукта. Потери второй группы необходимо оптимизировать, однако полностью избавится от них не удасться. Потери третьей группы («муда») необходимо устранять полностью.
Выделяется семь видов «муда» 152-55];
1. перепроизводство,
2. хранение,
3. транспортир овка,
4. дефекты,
5. потери при обработке,
6. потери при выполнении операций,
7. простои;
Иногда к семи основным добавляются еще дополнительные виды:
8. нереализованный творческий потенциал сотрудников,
9. «ложная экономия» за счет использования дешевого сырья,
10.
«многообразие» как результат использованиянеунцфнцированных элементов в процессах,
Важно отмстить, что часто организации иод устранением потерь подразумевают, прежде всего, внедрение автоматизации ее процессов, однако согласно [56,57], автоматизация процесса должна быть самой последней стадией оптимизации процес со вт поскольку существует соблазн
оптимизировать имеющиеся потери, а не устранять их. Например, автоматизация сбора большого количества согласующих подписей не устраняет проблемы оптимизации состава согласующих лиц, что не позволяет
за
использовать весь потенциал процесса к совершенствованию, хотя и позволяет улучшить некоторые из его показателей.
Согласно [48,5-8] модель «бережливого производства» состоит из четырех уровней, опирающихся друг на друга (рис. 1.6):
1. Философ ия,
2. Процесс,
3. Сотрудники и партнеры,
4. Решение проблем.
Рисунок 1.6. Модель «Бережливою производства»
Философия означает принятие ценностей «Бережливого производства» на всех уровнях компании и следование им даже если ото наносит ущерб краткосрочным финансовым перспективам. Именно с учетом базовых ценностей следует принимать стратегические управленческие решения. Данный уровень является реализацией первых двух принципов Э .Деминга «Постоянство цели» и «Новая философия» [24,25]. Философия тесно связана с миссией и видением компании, которые не должны ограничиваться исключительно получением прибыли. Философия должна быть донесена и понятна каждому сотруднику организации, который будет руководствоваться ею в своей деятельности.
Второй уровень направлеЕ* на совершенствование процессов организации. Основная задача второго уровня - обеспечить базовую устойчивость процесса* которая позволит выявить потери н найти пути совершенствования, затем создание потока единичных изделий, стандартизация достигнутых улучшений и выравнивание производственного потока [59].
Эти действия формируют цикл непрерывного совершенс твования (рис. 1.7) [58].1. Стабилизация К L—і
(------------------------
4. Выравнивание
/------------------------------------------------- ------------------ ■- -S
3. Стандартизация
Рисунок 1.7. Цикл непрерывного со перинні стопа и и я процесса
Именно на втором уровне применяются инструменты для реформирования процессов организации, обычно ассоциирующихся с методологией «Бережливого производства», которое как видно на рис. 1.6 не ограничивается только ими. Перечень основных инструментов* а также взаимосвязь между ними нриведсЕїьі на рисунке 1.8 [49].
Несмотря на то* что область данного исследования ограничена вторым уровнем, необходимо отметить, что чрезмерное фокусирование исключительно на инструментах «Бережливого производства» без учета остальных уровней как неотъемлемой части системы упранлепин значительно снижает эффективность внедрения ((Бережливого производства».
Третий уровень предполагает постоянное развитие сотрудников и партнеров. Сотрудники являются важнейшим ресурсом организации. Одним из необходимы к условий «Бережливого производства» является развитие и поощрение лидерства на всех уровнях организации. Лидерами должны являться высококлассные специалисты организации, приверженные ее философии. Лидеры должны не только уметь руководить людьми, но и постоянно обучать их. Основная задача лидера вести за собой сотрудников организации в
Рисунок 1.8. Основные инструменты «Бережливого производства» и вшпнкшпь между ними
«Бережливое производство» подразумевает под собой постоянное обучение персонала, который должен владеть несколькими специальностями. Персонал должен быть привержен философии организации, которая в том числе подразумевает- регулярную подачу предложений по улучшению (данная
работа может быть организована в рамках «кружков качества» - добровольных объединений персонала нижних иерархических уровней с целью совершенствования своих процессов) [48,58,60).
Развитие поставщиков является залогом стабильности и постоянного улучшения входов процессов организации, что позволяет с меньшими потерями получить требуемые выходы. «Бережливое производство» ориентировано на партнерские, взаимовыгодные отношения с поставщиками. Это заключается н затратах организации на развитие своих поставщиков методами обучения, присылки рабочих групп на производство поставщиков с целыо его совершенствования и совместное решение возникающих проблем.
Четвертым уровнем модели «Бережливого производства» являются подходы к решению проблем, возникающих в текущей деятельности предприятия, «Бережливое предприятие» должно развить в своей культуре позитивный взгляд на проблемы как на источник проведения улучшений своих процессов. Отсутствие проблем в свете методологии «Бережливого производства» означает, что в системе существует множество различных потерь (муда), маскирующих проблемы [611, R соответствии с этой методологией при проявлении проблем следует искать не виновного, а способ ее решения и предотвращения ее дальнейшего проявления.
Перед началам решения проблемы необходимо взглянуть на нее лично, затем провести всесторонний анализ с целью выявления ее первопричин (обычно па этом этапе используется метод «5 Почему») и только после этого приступать к поиску и дальнейшей разработке путей по совершенствованию процессов организации, рассматривая все возможные альтернативные варианты.
Несомненными преимуществами методологии «Бережливого производства» высокий прирост эффективности при его успешном внедрении, существенное повышение качества, снижение затрат и сроков поставки готовой продукции. «Бережливое производства» является одним из самых совершенных
на настоящий момент методологий, Однако согласно последним исследованиям [62] «Бережливое производство успешно при относительно стабильном рынке С небольшими ИЛИ предсказуемыми колебаниями спроса. В настоящее время развивается новая методология «Agile production» или «Активное производством, являющаяся логическим продолжением «Бережливого производства», но ориентированная на непредсказуемые и нестабильные рынки.
1.2.3