8.4. Анализ использования материальных ресурсов

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей.

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

К обобщающим показателям относятся: материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста объема

производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат.

Материалоемкость продукции — отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции, показывает, какие материальные затраты необходимы или фактически приходятся на производство единицы продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется как отношение суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчи-танной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли йх перерасхода по сравнению с нормами. Если коэффициент больше 1, это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, а если меньше, материальные ресурсы использовались сравнительно экономно.

Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеем кость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных ма-териалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство (-ГО вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения (рис. 8.2), а также влияние на объем производства продукции .

Рис. 8.2. Структурно-логическая схема факторного анализа материалоемкости

Материалоемкость, также как и материалоотдача, зависит от объема валовой (товарной) выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (^ВГ1), ее структуры (Удj) и уровня отпускных цен (Ц).

Используя способ цепной подстановки, можно оценить влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость (табл. 8.5).

Таблица 8.5. Данные для анализа материалоемкости продукции

Показатель

Сумма, тыс. руб.

11. Затраты материалов на производство;

3830

а) по плану S(VBn„„. УРтп ¦ ЦМ J + Н.

5705

б) по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции

і, • ур,™ ¦ цмш) - <тгуТПЛП)+Нпл

ІІ-

5330

5275 8410

15000 15400

—І

І в) по плановым нормам и плановым менам на фактический выпуск продукции І ІО^.УР^.ЦИіу + Н™

j г) фактически по плановым ценам ЦУВП^ - УРф • цыу + Z|VP^ ¦ ЦМ/J

д) фактически . УРф. ЦМ^ + БУРф ¦ UWy

в) фактически при фактической структуре и по плановым ценам Х(№Пф ЦПМ} і 21000 j!

28000

г) фактически ?(ИЗПф • ЦП>{,)

Рассчитаем далее показатели материалоемкости продукции, необходимые для определения влияния соответствующих факторов на изменение ее уровня, используя приведенные выше данные о материальных затратах и стоимости товарной продукции (табл. 8.6).

Таблица 8.6. Факторный анализ материалоемкости продукции

Условия расчета

иена на материалы

произвол-! расход ства ! сырья

объем : структура ] удельный выпуска продукции отпускная цена на продукцию

Порядок расчета материалоемкости

I

Пока- \ затель •

Уровень материалоемкости, коп.

План

План

План План Факт Факт Факт

План

План

План

3830 -15000 100 = 25,53

Усл.

Факт

План

План

План

5705 + 15400 • 100 = 37,04

Усл. 2

План

План

План

Факт

Усл. 3 Усл. 4

План Факт

5330 + 21000 • 100 - 25,38

Факт

Факт

План

План

Факт

Факт

5275 + 21000-100 = 25,11 8410 + 21000 -100 = 40,04

Факт

Факт

Факт

Факт

Факт

Факт

8410 + 28000 ¦ 100 = 30,04

Из табл. 8.6 видно, что материалоемкость в целом возросла на 4,5! коп., в том числе за счет изменения:

объема выпуска продукции структуры производства удельного расхода сырья цен на сырье и материалы отпускных цен на продукцию

37,04-25,53 =+11,51 коп.; 25,38 - 37,04 = -11,66 коп.; 25,11 - 25,38 = -0,27 коп.; 40,04 - 25,11 = +14,93 коп.; 30,04 - 40,04 = -10,0 коп.

Итого

+4,51 коп.

Очевидно, что на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес материалоемкой продукции. Наблюдалась экономия материальных ресурсов по сравнению с нормативами, что привело к снижению материалоемкости продукции на 0,27 коп. Материалоемкость продукции увеличилась главным образом вследствие инфляционных процессов, отразившихся на повышении цен на материальные ресурсы (на 14,93 коп.). Данное обстоятельство требует от предприятия пересмотра состава и структуры контрагентов.

Теперь обратимся к анализу частных показателей материалоемкости (сырьеем кость, топл ивоемкость, энергоемкость) как составных частей общей материалоемкости (табл. 8.7).

Таблица 8.7. Анализ частных показателей материалоемкости Показатель План Факт Отклонение Выпуск продукции, тыс. руб. 15000 28000 +13000 +4580 Материальные затраты, тью. руб. 3830 8410 В том числе: сырье, материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты 2200 6420 +4220 топливо 1020 1100 +80 энергия 610 890 +280 Общая материалоемкость, коп. 25,53 30,04 +4,51 Втом числе: сырьеемкость і 47 22,9 +8,2 топливоемкость 6,8 3,9 -2,9 энергоемкость А, 1 3,2 -0,9

Материалоемкость продукции должна исследоваться с учетом основных причин, повлиявших на повышение или понижение ее уров-> ня. При этом необходимо иметь в виду, что на характер этого изменения влияют факторы, общие для всей промышленности, и специфические (отраслевые) факторы.

По данным табл. 8.8, можно отследить уровень материалоемко-сти по каждому изделию и оценить величину ее изменения по сравнению с плановыми показателями. Факторы, по которым в таблице приведены максимальные положительные значения и представляют собой главные направления снижения материалоемкости продукции на данном предприятии.

В процессе анализа необходимо также изучить причины изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиска резервов его сокращения. На изменение количества израсходованных материальных ресурсов на единицу продукции оказывают влияние качество материалов, замена одного вида другим, техники и технологии производства, организация материально-технического снабжения и производства, квалификация работников, изменение норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.

Таблица 8,8. Факторный анализ материалоемкости отдельных видов продукции Материалоёмкость, коп. Отклонение от ппана, коп. Изделие в том числе за счет изменения план

УРтЦМ™/ /ЦП™ . усл. I УРф- им J

¦ /ЦП™ усл. 2 УРф-ЦМф/ факт УРф ЦМф/ /ЦПф общее удельного расхода сырья ценна сырье оптовых ценна продукцию А 46,87 56,25 75,00 60,00 +13,13 +9,38 +18,75 -15,00 В 44,99 54,00 72,00 57,60 +12,61 +9,01 Г" "'" +18,00 -14,40 Г С 50,35 60,48 80,64 64,51 +14,16 +10,13 +22,98 -16,13 j D 57,40 68,95 91,93 73,54 +16.14 +11,55 +20,16 -18,39 ; Примечание, УРф, УРПД — соответственно фактический и плановый удельный расход материалов на единицу продукции; ЦМф, ЦМап — фактический и плановый уровень цен на материальные ресурсы; ЦПф, ЦПпл — фактический и плановый уровень цен на продукцию.

Перечень и взаимосвязь общих факторов изменения материалоемкости отражены на рис. 8.3|6.

Многие экономисты уделяют внимание изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения . Количество израсходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет ка-чества материалов, замены одного их вида другим,, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т. д. Эти причины устанавливаются на основе информации из актов о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.

Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.

Из табл. 8.9 видно, по каким видам материальных ресурсов произошла экономия, а по каким — перерасход по сравнению с установленными нормами.

Рис. 8.3. Взаимосвязь факторов изменения материалоемкости продукции

Таблица 8.9. Изменение норм расхода материальных ресурсов Расход на фактический объем производства отчетного года Отклонение от уровня Вид материальных ресурсов По нормам прошлого года По нормам отчетного года прошлого года плана отчет- ! ного года ' , плановым фактически абс. % абс. % Сырье: основные материалы, т 550 530 525 -25 -4,54 -5 -0,94 вспомогательные материалы, т 1280 1280 1300 +20 +1,56 +20 +1,56 Топливо, т 750 735 746 -4 -0,53 +11 +1,50 Электроэнергия, кВт ч 25160 Г 24ООО 24500 -660 -2,62 +500 +2.08 |

Обобщенные сведения об изменении цен на материальные ресурсы можно получить на основе данных табл. 8.10.

Таблица 8.10. Изменение стоимости материальных ресурсов

Отклонение от уровня

Стоимость фактически израсходован- j ных ресурсов по ценам і

Прошлого года

1155 Отчетного года прошлого года плановым фактически абс. % 1365 1470 +315 +27,3 плана отчетного года

абс.

+105

2560 30385

2850

+550 +8371

вид материальных ресурсов

%

+7,7 +11,3

Основные материалы

Вспомогательные материалы

2Э00

+23,9 і +290

Итого

- 23375

+35,8

+1361

+4,5

31746

Зная факторы изменения расхода материальных ресурсов на единицу продукции и их стоимости, влияние их на уровень материалоемкости, можно определить следующим образом:

дМЕх,- = ДМЗх, ВПф,

где дМЕл',, Л М 3.x, — абсолютный прирост соответственно материалоемкости и материальных затрат за счет /-го фактора.

Если какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объем производства, расчет производится по формуле:

АМЕх, =МЗ™±ЛМЗ*'-МЕП,. ' ' ВПП1 + ВГІХ;

Влияние эффективности использования материальных ресурсов на объем производства можно определить с разной степенью детализации. Факторами первого уровня являются изменение суммы использованных материальных ресурсов и эффективности их использования:

ВП = МЗ МО, или ВП = МЗ/МЕ,

где МЗ — затраты материальных ресурсов на производство продукции; МО — материалоотдача.

Для расчета влияния различных факторов на объем выпуска по первой модели можно применять способы цепных подстановок, абсолютных разниц, относительных разниц, индексный и интегральный методы, а по второй модели — только прием цепной подстановки или интегральный метод.

Если известно, по каким причинам изменилась материалоотдача (материалоемкость), нетрудно подсчитать, как изменился выпуск. Для этого необходимо приращение материалоотдачи за счет /-го фактора умножить на фактическую сумму материальных затрат. Изменение объема производства за счет факторов, определяющих материалоемкость, устанавливается с помощью приема цепной подстановки |42, с. 369-371].