<<
>>

4.1.6. Анализ комплектности

Под комплектностью изделия понимают полное соответствие его состава установленным требованиям, включая оснащение запасными частями и упаковкой.

В процессе анализа эксперт должен решить две проблемы:

а) оценить выполнение плана по комплектности продукции;

б) оценить объем выпуска продукции, необходимый для доукомплектования созданного задела.

Оценка выполнения плана по комплектности осуществляется следующим образом.

1 .По каждой номенклатурной позиции, входящей в изделие, рассчитывается численность комплектов.

Расчет производится делением количества выпущенных деталей, узлов на их применяемость. Применяемость - это количество деталей данного вида, необходимое для изготовления одного изделия.

2. Определяется минимальное из этих чисел, оно и будет характеризовать фактическое количество полностью изготовленных комплектов.

3.Определяется индекс выполнения плана по комплектности. При этом фактическое количество комплектов делится на плановое. Пример. Данные о производстве деталей, входящих в комплект изделия «А», приведены в таблице 4.6, а решение в таблице 4.7.

Таблица 4.6 Деталь Применяемость Плановое количество комплектов, шт. Фактическое количество изготовленных деталей, шт. А1 4 50 223 А2 3 50 181 A3 2 50 102

129 Решение: Таблица 4.7 Деталь Количество изготовленных комплектов А1 (223/4) 55+3 дет. А 2 (181/3) 60+1 дет. А 3 (102/2) 51 Минимальное число комплектов произведено по позиции А3. Именно такое число комплектов можно собрать из изготовленных деталей.

ІКОМПЛ = 51:50 х 100 = 102%.

<< | >>
Источник: Л. С. Богданова, Е. Ф. Ляшко, В. П. Махитько. Финансово-экономический анализ в авиастроении: учебное пособие Л. С. Богданова, Е. Ф. Ляшко, В. П. Махитько . - Ульяновск: УлГТУ,2006. - 188 с.. 2006

Еще по теме 4.1.6. Анализ комплектности: