<<
>>

12.4. Описание производственного процесса

Производительность оборудования в натуральных единицах зависит от вида выпускаемой продукции. Например, производственная мощность оборудования позволяет выпустить в сутки АС120 — 10 км; АС95 — 50 км; ВВГЗх1.5 — 85 км и т.д.

Идет непрерывный процесс производства, т.е.

завод функционирует кругло-суточно. Рабочие цеха работают в 4 смены по скользящему графику.

Проводится регламентное обслуживание всего оборудования в течение двух часов (с 9.00 до 11.00) каждую пятницу согласно графику планово-предупрсди- тельного ремонта.

Технология производства голого провода

Алюминиевая катанка со склада поступает на участок волочения, где непосредственно происходит волочение проволоки по заданному маршруту, согласно выданному заданию и технологической карте.

Волочение производится на волочильных машинах марок BIT — 10А (для скрутки неизолированных проводов марок А и АС сечения от 16 до 95 мм ) и B1I — 8 (для скрутки неизолированных проводоЕ марок А, АС сечением от 120 до 500 мм2).

Прием заготовки (проволоки) осуществляется на технологические катушки, которые далее используются в технологии.

Волочильная проволока поступает с участка волочения на участок скрутки, где происходит скрутка проволок в провод.

Скрутка происходит на машинах сигарного типа марки SRN G х GOO -fix 630 (для скрутки проводов марок А и АС сечением от 16 до 95 ммг с числом жил до 7 включительно) и дискового типа MKD 12 х 500 + 18 х 500 (для скрутки проводов марок А и АС сечением от 120 до 500 мм2 и числом жил до 30).

Готовая продукция (скрученный провод) принимается на деревянные барабаны, после чего 01К проводит испытания, выписывает протоколы, продукция маркируется, запаковывается и сдается на склад.

Оборудование

Для осуществления проекта, кроме строительства цеха, необходимо приобрести следующее оборудование:

одну экструзионную линию;

три волочильных стана;

крутильную машину;

две бронеобмоточные машины;

три электрохимические ванны с электродным блоком.

Финансовый план составлен и разработан на перспективу — 15 лет с момента начала строительства цеха и монтажа оборудования. Выбранный интервал планирования — год.

Доходы проектов

Предполагаемые ежегодные объемы производства и реализации по пред-приятию. Наименование продукции Количество п/м Оптовая цена 1 м без НДС Стоимость выпуска без НДС, тыс.

руб. 1. Голый провод А-5С 24 500 ООО 8,38 205 310 2. Кабель ВЗГ 3*1, 5 12 000 000 6,34 76 080 3. Голый провод АС- 120 4 200 000 29,73 124866 4. Стальная оцинкованная 112 500 000 1,38 155 250 проволока марки ОС класса Ь диаметра 2,8 5. Бронированный кабель 1 790 000 206,95 370 440 АВВбшв 4-120 ВСЕГО 154 990 000 931 946

На новом оборудовании, приобретенном за счет полученного кредита, можно будет выпускать следующую кабельно-пооводниковую продукцию:

стальную оцинкованную проволоку марки ОС диаметром от 1,85 до 4,5 мм и марки МС диаметром от 1,85 до 3,4 мм по ГОСТ 9850-72.

бронированный кабель марки АВБбшв, ВБбшв сечением до 240 мм- по ГОСТ 16442 80.

контрольный бронированный кабель марки АКВБбшв, КВБбшв по ГОСТ 1508-78Е.

Для расчета экономической эффективности вложений в строительство цеха и покупки оборудования необходимо в доходах учесть выпуск только той продукции, которая будет производиться благодаря осуществленным капитальным вложениям.

Следовательно, доход проекта:

стальная оцинкованная проволока — 155 250 тыс. руб. в год;

бронированный кабель — 370 440 тыс. руб. в год.

Увеличение цены не планируется, хотя анализ цен на рынке дает основание рассчитывать на дальнейший рост пен на материалы и энергоресурсы. Производство является магериалоемким, следовательно, увеличение расходов на сырье и материалы будет сопровождаться повышением цен на продукцию ООО "Кабель".

Анализ рынка и знание отрасли руководством ООО "Кабель" показывают, что закладываемые в расчет объемы производства можно считать обоснованными.

<< | >>
Источник: Кольцова И.В., Рябых Д.А.. Практика финансовой диагностики и оценки проектов. Научно-практическое пособие, Москва-Санкт-Петербург-Киев, Вильямс,2009 409 с.. 2009

Еще по теме 12.4. Описание производственного процесса: