12.4. Описание производственного процесса
Идет непрерывный процесс производства, т.е.
завод функционирует кругло-суточно. Рабочие цеха работают в 4 смены по скользящему графику.Проводится регламентное обслуживание всего оборудования в течение двух часов (с 9.00 до 11.00) каждую пятницу согласно графику планово-предупрсди- тельного ремонта.
Технология производства голого провода
Алюминиевая катанка со склада поступает на участок волочения, где непосредственно происходит волочение проволоки по заданному маршруту, согласно выданному заданию и технологической карте.
Волочение производится на волочильных машинах марок BIT — 10А (для скрутки неизолированных проводов марок А и АС сечения от 16 до 95 мм ) и B1I — 8 (для скрутки неизолированных проводоЕ марок А, АС сечением от 120 до 500 мм2).
Прием заготовки (проволоки) осуществляется на технологические катушки, которые далее используются в технологии.
Волочильная проволока поступает с участка волочения на участок скрутки, где происходит скрутка проволок в провод.
Скрутка происходит на машинах сигарного типа марки SRN G х GOO -fix 630 (для скрутки проводов марок А и АС сечением от 16 до 95 ммг с числом жил до 7 включительно) и дискового типа MKD 12 х 500 + 18 х 500 (для скрутки проводов марок А и АС сечением от 120 до 500 мм2 и числом жил до 30).
Готовая продукция (скрученный провод) принимается на деревянные барабаны, после чего 01К проводит испытания, выписывает протоколы, продукция маркируется, запаковывается и сдается на склад.
Оборудование
Для осуществления проекта, кроме строительства цеха, необходимо приобрести следующее оборудование:
одну экструзионную линию;
три волочильных стана;
крутильную машину;
две бронеобмоточные машины;
три электрохимические ванны с электродным блоком.
Финансовый план составлен и разработан на перспективу — 15 лет с момента начала строительства цеха и монтажа оборудования. Выбранный интервал планирования — год.
Доходы проектов
Предполагаемые ежегодные объемы производства и реализации по пред-приятию. Наименование продукции Количество п/м Оптовая цена 1 м без НДС Стоимость выпуска без НДС, тыс.
руб. 1. Голый провод А-5С 24 500 ООО 8,38 205 310 2. Кабель ВЗГ 3*1, 5 12 000 000 6,34 76 080 3. Голый провод АС- 120 4 200 000 29,73 124866 4. Стальная оцинкованная 112 500 000 1,38 155 250 проволока марки ОС класса Ь диаметра 2,8 5. Бронированный кабель 1 790 000 206,95 370 440 АВВбшв 4-120 ВСЕГО 154 990 000 931 946На новом оборудовании, приобретенном за счет полученного кредита, можно будет выпускать следующую кабельно-пооводниковую продукцию:
стальную оцинкованную проволоку марки ОС диаметром от 1,85 до 4,5 мм и марки МС диаметром от 1,85 до 3,4 мм по ГОСТ 9850-72.
бронированный кабель марки АВБбшв, ВБбшв сечением до 240 мм- по ГОСТ 16442 80.
контрольный бронированный кабель марки АКВБбшв, КВБбшв по ГОСТ 1508-78Е.
Для расчета экономической эффективности вложений в строительство цеха и покупки оборудования необходимо в доходах учесть выпуск только той продукции, которая будет производиться благодаря осуществленным капитальным вложениям.
Следовательно, доход проекта:
стальная оцинкованная проволока — 155 250 тыс. руб. в год;
бронированный кабель — 370 440 тыс. руб. в год.
Увеличение цены не планируется, хотя анализ цен на рынке дает основание рассчитывать на дальнейший рост пен на материалы и энергоресурсы. Производство является магериалоемким, следовательно, увеличение расходов на сырье и материалы будет сопровождаться повышением цен на продукцию ООО "Кабель".
Анализ рынка и знание отрасли руководством ООО "Кабель" показывают, что закладываемые в расчет объемы производства можно считать обоснованными.