РАЗМЕЩЕНИЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Металл — основа, фундамент современной промышленности. От развития металлургии в значительной степени зависит рост всех отраслей народного хозяйства. Металлургической промышленности принадлежит исключительно важная роль в планомерном размещении социалистического производства, в образовании промышленных районов и центров.

В местах размещения крупных предприятий металлургии сосредоточиваются предприятия ряда отраслей промышленности — энергетической, химической, машиностроительной и др. Создание предприятий тяжелой индустрии в свою очередь вызывает большое транспортное строительство, ведет к возникновению крупных городов. Поэтому в практике размещения предприятий металлургической промышленности большое внимание уделяется проектно-изыскательским работам и технико-экономическим расчетам по обоснованию правильного выбора района строительства.

При решении вопросов размещения металлургических предприятий решающее значение имеет, как правило, наличие в районах строительства необходимой сырьевой, топливно-энергетической базы и водных ресурсов.

Заводы с полным металлургическим циклом производства включают последовательно выплавку чугуна, стали, а также производство проката (рельсы, балки, лист и т. д.). Основным видом сырья служит железная руда, а в качестве топлива используются кокс и частично газ. Кроме того, при производстве чугуна необходимы известняк, марганцевая руда и огнеупоры. В целом на 1 т готовой продукции (проката) требуется около 6 т сырья, топлива и других материалов. Отдаленность металлургических предприятий от сырьевых и топливно-энергетических баз привела бы к крупным непроизводительным транспортным расходам и увеличению себестоимости продукции.

Металлургические заводы размещаются в района*х месторождений железной руды или в районах угольных месторождений (Донбасс и Кривой Рог, Урал и Кузбасс). Магнитогорский металлургический комбинат продолжительное время снабжался углем Кузбасса, а Кузнецкий металлургический завод — уральской железной рудой.

В отдельных случаях металлургические заводы размещаются в районах потребления большого количества металла. Примером может служить Череповецкий металлургический завод, работающий на печорском угле и железной руде Карелии и Кольского полуострова и поставляющий продукцию главным образом в Ленинград.

Значительное количество стали выплавляется из металлического лома. Металлургические предприятия, работающие на этом сырье (заводы «Красный Октябрь» в Волгограде, «Серп и молот» в Москве и др.), относятся к так называемой передельной металлургии, и при их размещении учитывается наличие поблизости металлического лома в больших масштабах. Обычно заводы передельной металлургии размещаются в крупных центрах машиностроительной промышленности.

Металлургические предприятия, производящие специальные стали и ферросплавы, потребляют большое количество электроэнергии и поэтому размещаются'не только вблизи источников

сырья, но и в районах, имеющих дешевую электроэнергию, в первую очередь гидроэнергию (Запорожье, Зестафони, Ермак и др.).

На размещение предприятий цветной металлургии влияют другие факторы. Руды цветных металлов содержат, как правило, незначительное количество чистого металла, что обусловливает нерациональность дальних перевозок этой руды. Кроме того, руды цветных металлов распространены по территории СССР сравнительно реже, чем руды черных металлов, и промышленные запасы их меньше.

Для выплавки 1 т черновой меди требуется переработать десятки и сотни тонн медной руды. Поэтому хотя при выплавке черновой меди затрачивается сравнительно большое количество топлива и электроэнергии, предприятия медеплавильной промышленности размещаются вблизи источников сырья.

Предприятия по производству металлического алюминия, магния и некоторых других металлов сосредоточиваются обычно в районах, где много дешевой электроэнергии. Например, для выплавки 1 т алюминия расходуется около 20 тыс. кВт-ч электрической энергии, а производство магния требует еще больших ее затрат.

В СССР создана мощная металлургическая промышленность, обеспечивающая потребности народного хозяйства в чугуне, стали, прокате и цветных металлах. Ведется большая работа по планомерному размещению этой важнейшей отрасли тяжелой индустрии по территории страны.

Черная металлургия. По производству черных металлов царская Россия занимала в 1913 г.- пятое место в мире после США, Германии, Англии и Франции. До революции были известны многие ныне разведанные богатейшие железорудные месторождения.

Разведка и промышленное освоение новых месторождений улучшили размещение добычи железной руды. Прежде ее добыча сосредоточивалась в основном в Кривом Роге и отчасти на Урале; в Сибири она была ничтожной. Размещение металлургии было крайне нерациональным. Производство черных металлов сосредоточивалось преимущественно в двух районах — на Юге и на Урале. Эти районы накануне первой мировой войны давали свыше 90% выплавки чугуна в России.

Перелом в развитии металлургической промышленности был обеспечен только в годы Советской власти в результате реконструкции старых металлургических заводов и создания новых больших металлургических баз. Намного расширилась и укрепилась металлургическая база европейской части СССР, где были введены в действие крупные металлургические предприятия и реконструированы старые заводы.

За годы пятилеток начали широко эксплуатироваться новые железорудные месторождения на Урале, в Западной Сибири,

Казахстане и Центре. В результате промышленного освоения новых месторождений удельный вес Криворожского бассейна в общей добыче железной руды в стране снизился и значительно повысился удельный вес восточных районов. Создание новых железорудных предприятий в ряде экономических районов, а также расширение и реконструкция действующих предприятий ПОЗВОЛИЛИ pe3KQ повысить добычу железной руды в стране.

В восточных районах созданы крупные металлургические базы СССР, использующие коксующиеся угли Кузбасса и Караганды, железные руды Урала и Западной Сибири. Новые предприятия металлургической промышленности возникли в Казахстане и Средней Азии, Закавказье, на Северо-Западе, в Сибири и на Дальнем Востоке.

Большие успехи достигнуты в производстве электросталей и качественного проката. В разных районах страны созданы крупные мощности по производству электростали. Качественный металл стал выпускаться на ряде реконструированных заводов Урала и Украины. Кроме того, построены новые заводы в Центре, на Украине, в Поволжье и на Урале, которые производят высококачественные стали для автомобильной, тракторной и инструментальной промышленности.

Для обеспечения металлургии ферросплавами созданы крупные заводы по их производству в Закавказье (Зестафони), на Юге (Запорожье), на Урале (Челябинск, Серов), в Западной Сибири (Новокузнецк), Казахстане (Актюбинск, Ермак) и некоторых других районах СССР.

Создание новых предприятий черной металлургии, а также развитие передельной металлургии во многих экономических районах улучшило размещение этой отрасли промышленности. Большое народнохозяйственное значение имело резкое увеличение выплавки металла в восточных районах. В первые годы Великой Отечественной войны вся тяжесть снабжения страны металлом легла на восточные районы (включая Урал). Здесь высокими темпами осуществлялось строительство новых заводов и цехов, в короткие сроки было организовано массовое производство металла для военной промышленности, проведена значительная работа по расширению сырьевой базы черной металлургии. Дальнейшее развитие металлургическая промышленность восточных районов получила в послевоенный период. В настоящее время производство черных металлов на востоке СССР значительно превышает общее производство металла в дореволюционной России.

По выплавке чугуна и стали, добыче железной руды наша страна ныне занимает первое место в мире, а по производству проката — второе.

В 1984 г. производство стали достигло 154,2 млн. т, готового проката — 107,3 млн. т.

Производство чугуна, стали, проката черных металлов сосредоточено в основном в пяти важнейших металлургических базах союзного значения. Ведущее место среди них принадлежит южной базе, располагающей крупными месторождениями железных и марганцевых руд, коксующихся углей. Здесь действует ряд мощных горно-обогатительных комбинатов по переработке железных руд Криворожского бассейна, ведется добыча марганцевых руд в Никополе и Большом Токмале, коксующихся углей — в Донбассе.

Металлургические заводы Юга размещены в трех районах. Первый из них — Приднепровье (Кривой Рог, Запорожье, Днепродзержинск, Днепропетровск), причем заводы полного цикла здесь сочетаются с передельной металлургией. Второй район — Донбасс (Донецк, Енакиево, Макеевка, Краматорск и др.). В этом районе преобладает металлургия полного цикла. Третий район — Приазовье (Жданов).

Вторая металлургическая база — уральская. Она опирается на кузнецкий и карагандинский уголь и частично на железные руды Казахстана и Курской магнитной аномалии (КМА). Основными центрами черной металлургии Урала являются Магнитогорск, Нижний Тагил, Челябинск, Новотроицк.

Третья сибирская металлургическая база использует железные руды Горной Шорни, Хакассии и Ангаро-Илимского бассейна, угли Кузбасса. Металлургия полного цикла представлена Кузнецким комбинатом и Западно-Сибирским заводом, а передельная — заводами в Новосибирске, Красноярске, Петровске-Забай- кальском.

Четвертая металлургическая база страны создана в Казахстане. Она использует местное сырье и топливо и представлена металлургическим комбинатом полного цикла в Темиртау (близ Караганды) и заводами ферросплавов.

Пятая, центральная металлургическая база включает заводы литейного чугуна и доменных ферросплавов в Туле и Липецке, производство стали и проката в Москве, Электростали, Горьком и крупные предприятия полного металлургического цикла — Новолипецкий и Новотульский заводы. В районе КМА строится крупнейший Оскольский электрометаллургический комбинат по производству металлизованных окатышей и стали бездоменным способом.

Черная металлургия Центра работает на донецких углях и железных рудах КМА, где созданы Лебединский, Михайловский и Стойленский горно-обогатительные комбинаты.

Помимо указанных металлургических баз союзного значения, предприятия чернрй металлургии расположены и в других районах. В Северном районе находится Череповецкий металлургический завод, который работает на железных рудах Кольского полуострова (Костомукшский, Ковдорский и Оленегорский ГОКи) и коксующихся углях Печорского бассейна. Еще один центр черной металлургии возник в Закавказье (Рустави) на дашкесанских рудах, ткварчельских и ткибульских углях. Заводы передельной металлургии построены в Поволжье, Средней Азии, на Дальнем Востоке. В одиннадцатой пятилетке введены в эксплуатацию такие заводы в Молдавской ССР (г. Рыбница) и в Белоруссии (г. Жлобин).

Особое внимание в черной металлургии обращается на улучшение качества металла, расширение сортамента проката и труб, метизов. Значительно увеличена выплавка кислородно-конверторной стали, повышается удельный вес производства электростали и расширяется непрерывная разливка стали, возрастает применение кислорода и природного газа в металлургическом производстве.

Значительно возросли единичные мощности агрегатов. Вступили в строй и строятся доменные печи объемом 5000 м3, кислородные конверторы с массой плавки 350 т, высокопроизводительные прокатные станы. Для черной металлургии СССР характерен высокий уровень концентрации и комбинирования производства.

Важнейшие задачи дальнейшего развития черной металлургии — обновление основных производственных фондов, разработка и освоение новых эффективных технологических процессов и оборудования для выплавки стали, внепечной обработки и разливки, выпуска высококачественной, экономичной металлопродукции, ускорение замены мартеновских печей конверторами и электропечами, увеличение выпуска термоупрочненного проката, развитие порощковон металлургии. К 1990 г. выпуск готового проката достигнет 116—119 млн. т.

Цветная металлургия. Одной из высокоразвитых отраслей тяжелой индустрии стала за годы социалистического строительства цветная металлургия. В дореволюционный период она была развита очень слабо. Такие металлы, как алюминий, магний, никель, в царской России вовсе не добывались и не производились. Потребность во многих цветных металлах удовлетворялась исключительно за счет импорта.

За годы Советской власти по существу заново создана сырьевая база цветной металлургии. Разведаны крупные месторождения меди, свинца, цинка, алюминиевого сырья, олова, вольфрама, молибдена, титана и других важных видов сырья для цветной металлургии. Большинство руд цветных металлов являются комплексными, т. е. содержат несколько цветных металлов (медь, свинец, цинк, серебро, золото, висмут).

По разведанным запасам меди, свинца, цинка, никеля, бокситов, ртути, вольфрама Советский Союз занимает одно из ведущих мест в мире. На базе месторождений руд цветных металлов в СССР создана мощная цветная металлургия.

Особенно быстро развивается алюминиевая и медная промышленность, расширяется производство легирующих металлов, ускоряется развитие сырьевой базы для производства алюминия, свинца, вольфрама, молибдена, сурьмы, олова и ртути. Разви-

Черная металлургия

вается добыча руд как открытым, так и подземным способом с применением высокопроизводительных комплексов. В народнохозяйственных планах предусматривается более полное извлечение металла из руд, комплексное использование сырья и отходов производства на металлургических заводах.

Ведущую роль в производстве цветных металлов играют районы Российской Федерации (Северо-Запад, Урал, Сибирь и Дальний Восток), а также Казахстан, Украина, Средняя Азия и Закавказье (см. картосхему на с. 147).

Медеплавильная промышленность. Мідь, иинчаясь многими ценными качествами, среди которых выделяются высокая электропроводность и ковкость, находит широкое применение в машиностроении, особенно в электротехнической промышленности, сооружении линий электропередачи и связи. Медь служит также важным компонентом в производстве сплавов с другими металлами ’ (свинцом, цинком, никелем, алюминием и оловом).

Предприятия медеплавильной промышленности СССР в основном размещаются в районах месторождений медных руд. Это обусловлено тем, что перевозки медной руды весьма неэкономичны, так как содержание в ней меди незначительно по сравнению, например, с содержанием металла в.железной руде.

Крупные медеплавильные заводы размещаются на Урале. В производстве черновой меди выделяются Красноуральский, Кировградский, Ревдинский, Карабашский и Медногорский заводы, а в производств рафинированной меди — Верхне-Пыш- минский и Кыштымский. Крупный Гайский горно-обогатительный комбинат построен в Оренбургской области.

Ведущее место по запасам, добыче и обогащению меди принадлежит Казахстану. Построенные здесь крупные комбинаты — Балхашский, Джезказганский и Иртышский (г. Глубокое) — производят черновую и рафинированную медь. В Армении действует Алавердинский комбинат. В Грузин завершено строительство Маднеульского горно-обогатительного комбината. Заводы по рафинированию меди размещены также в районах ее массового потребления — в Москве, Кольчугино, Ленинграде и др.

Свинцовая и цинковая промышленность. Цинк и свинец широко применяются во многих отраслях народного хозяйства. Цинк используется для оцинкования железного листа, телеграфных проводов, труб различного назначения и других изделий. Особенно важное значение он имеет для получения многих ценных сплавов. Производство цинка весьма энергоемко.

Свинцово-цинковые руды, добываемые из месторождений, содержащих незначительный процент чистого металла (2—4%), подвергаются в процессе переработки обогащению. В результате получаются концентраты с содержанием цинка от 40 до 60%, которые и идут в металлургическое производство. В связи с высокой транспортабельностью цинковых концентратов заводы по

Цветная металлургия

производству цинка целесообразно размещать вблизи топливно- энергетических баз.

До революции выплавка цинка производилась только на Северном Кавказе, а свинца — на Северном Кавказе и Дальнем Востоке. В годы Советской власти построены крупные предприятия цинковой промышленности* в Западной Сибири (Белово), Казахстане (Усть-Каменогорский свинцово-цпиковый комбинат и Лениногорский свинцовый и цинковый заводы), на Урале (Челябинск) и Украине (Константиновка). Резко увеличились производственные мощности предприятий цинковой промышленности на Северном Кавказе.

При производстве свинца расход электроэнергии и топлива незначителен. В связи с этим топливно-энергетический фактор не является главным при размещении свинцовых заводов. Основные предприятия свинцовой промышленности размешены в Казахстане (Чимкент), на Северном Кавказе (г. Орджоникидзе) и на Дальнем Востоке (Дальнегорск).

Никелевая промышленность. Никель относится к числу тугоплавких металлов. Из никеля,"обладающего высокой твердостью, можно получить много ценнейших сплавов с другими металлами (железом, хромом, марганцем, медью и цинком). Велико значение никеля при производстве легированных сталей и нанесении защитных покрытий металлических изделий. На базе разведанных никелевых месторождений пострlt;^ны и введены в эксплуатацию Мончегорский, Уфалейский, Орский, Норильский и другие никелевые заводы и комбинаты. Среди них выделяется Норильский медно-никелевый комбинат на севере Красноярского края; его мощность в последние годы существенно возросла в результате освоения Талнахского месторождения.

Алюминиевая и магниевая промышленность. Алюминий и магний имеют огромное народнохозяйственное значение. Алюминий обладает высокими конструкционными свойствами, легкостью, достаточной механической прочностью, высокой теплопроводнб- стью и электропроводностью и поэтому находит широкое применение в различных отраслях машиностроения, в строительстве, а также в производстве товаров народного потребления. Из алюминия изготовляются различные сплавы, по механическим свойствам не уступающие высокосортным сталям (дюралюминий, силумин и др.).

Магний применяется в радиотехнике, авиационной, химической, полиграфической и ряде других отраслей промышленности. Широкое применение магния обусловлено его малым удельным весом (он в 1,5 раза легче алюминия), способностью образовывать легкие сплавы с алюминием, цинком, цирконием и другими металлами. Сплавы с магнием обладают высокой прочностью и жаростойкостью. В СССР создана мощная сырьевая база алюминиевой и магниевой промышленности.

Производство алюминия имеет два цикла: получение глинозема и производство металлического алюминия. Предприятия по выпуску глинозема — исходного сырья алюминиевой промышленности — размещаются у источников сырья (бокситов и нефелинов), поскольку его расход на производство 1 т глинозема очень велик. При производстве металлического алюминия и магния потребляется большое количество электроэнергии, поэтому предприятия алюминиевой и магниевой промышленности размещаются у источников дешевой энергии.

В годы социалистического строительства создана алюминиевая промышленность на Северо-Западе, Севере, в Поволжье, на Урале, в Сибири, Казахстане, на Украине и в Закавказье. На Северо-Западе производство глинозема сосредоточено в Боксито- горске, Волхове, Пикалеве. На Урале заводы по производству глинозема находятся в Краснотурьинске и Каменск-Уральском, в Казахстане действует Павлодарский завод, в Сибири — Ачинский. Заводы по производству металлического алюминия разме* щёны в Запорожье, Волгограде, Кандалакше, Волхове, Сумгаите'.

В последние годы все больший удельный вес в производстве алюминия стали занимать восточные районы. Заводы по производству металлического алюминия построены в Новокузнецке, Павлодаре, Шелехове (Иркутская обл.), Красноярске, Братске, г. Турсунзаде (Таджикская ССР). Строится алюминиевый завод вблизи Саяно-Шушенской ГЭС (г. Саяногорск).

Быстрый рост производства олова, вольфрама, молибдена, сурьмы, ртути и других цветных металлов позволит обеспечить потребности в них электроэнергетического хозяйства, производства легированных сталей и жаропрочных сплавов и другие народнохозяйственные нужды.

Наряду с расширением и лучшим использованием действующих предприятий цветной металлургии в стране будут построены новые заводы. Преобладающая часть новых предприятий по выплавке цветных и редких металлов размещается в восточных районах, которые богаты рудами этих металлов и располагают огромными энергетическими ресурсами.

Так, будут введены в действие мощности на Саянском алюминиевом заводе, возрастает добыча руды на Жайремском полиметаллическом месторождении в Казахстане, новые мощности по производству меди и добыче свинцово-цинковой руды будут освоены на Алмалыкском горно-металлургическом комбинате в Узбекистане. В зоне БАМа ведутся работы по освоению Удоканско- го медного и Озерного полиметаллического месторождений.