Тема 3. ПЛАНИРОВАНИЕ КОММЕРЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПО МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПРЕДПРИЯТИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ
Контрольные вопросы
1. Сущность и содержание планирования коммерческой деятельности по обеспечению производства материальными ресурсами.
2. Изучение рынка сырья и материалов.
3. Классификация потребностей предприятия в материальных ресурсах.
4. Методы определения потребности в материальных ресурсах.
5. Оценка потребности в материальных ресурсах по видам работ и подразделениям предприятия.
6. Цена закупки материального ресурса, её состав, структура, порядок расчёта.
7. Методы выбора поставщиков.
8. Планирование способов закупки и завоза материальных ресурсов.
Теоретические основы расчетов
Деятельность промышленного предприятия предполагает планирование собственных намерений на рынке, в том числе и коммерческих.
Формирование планов MTO предполагает реализацию следующих этапов:
1. Определение потребности в ресурсах, способов и источников её покрытия;
2. Изучение и анализ рынка предложения ресурсов;
3. Планирование завоза ресурсов на предприятие;
4. Анализ издержек ресурсообеспечения.
Ho с точки зрения стратегии развития предприятия изначально должен быть решён вопрос о необходимости закупки того или иного ресурса или возможности его изготовления собственными силами. При этом в пользу собственного производства в расчёт могут приниматься следующие причины:
■ необходимость сохранения секретов профильной технологии;
■ наличие возможностей, необходимого оборудования, специалистов;
■ высокий уровень монополизма в производстве данного ресурса и соответственно высокий уровень цен и т.д.
Экономический расчёт выгодности собственного производства должен основываться на оценке величины материальных ресурсов, при которой будет достигаться равенство затрат на собственное производство и отпускной цены поставщика данного ресурса:
где Q - потребность в необходимом ресурсе для изготовления профильной продукции (нат.
ед.; шт.);Цп - отпускная цена поставщика на рынке ресурсов (p. за нат. ед.; шт.);
P1 - переменные расходы предприятия, включающие прямые материальные затраты, заработная плата производственного персонала с соответствующими отчислениями и некоторые общепроизводственные расходы (руб.);
P2 - постоянные расходы предприятия, включающие административные и управленческие расходы, амортизационные отчисления, общехозяйственные и коммерческие затраты (руб.)
Исходя из данного равенства и найденной в процессе расчета потребности, возможно рассчитать и величину затрат на изготовление единицы изделия:
где QriJi - планируемое к изготовлению количество ресурса, отвечающее требованиям неравенства Qnji > Q.
Центральное место в системе планирования MTO занимает расчёт потребности в материальных ресурсах. Несмотря на определённые изменения в способах планирования закупок и методах выбора поставщика, методика определения потребности предприятия в материальных ресурсах не претерпела существенных реформаций. B основе расчётов потребности лежит специфика предприятия, особенности технологии производства профильной продукции, условия потребления.
Расчёт потребности в материальных ресурсах базируется на методе прямого счёта и его разновидностях (подетальном, поиздельном, по аналогии, по типовым представителям) с использованием в качестве исходных данных пока-
зателей планируемых объёмов производства продукции (объёмов работ) и норм расхода материальных ресурсов на единицу продукции (работ).
B случаях, если на предприятии отсутствует точная исходная информация или допускаются ориентировочные расчёты, в определении потребности в материальных ресурсах может быть использован метод динамических коэффициентов (статистический метод), в основе которого лежат данные о фактическом расходе материальных ресурсов в прошлые периоды и коэффициенты, учитывающие динамику производственной программы, норм расхода и т.п.
Ha предприятиях со сложным многономенклатурным характером производства, значительным объёмом исходных данных, когда проведение расчётов вручную невозможно, определение потребности может быть автоматизировано через специальные программы прогнозирования путём обработки большого массива показателей методами математической статистики. При этом в каждом конкретном случае формируется самостоятельная экономико-математическая модель, учитывающая специфику каждого конкретного предприятия.
По отдельным направлениям формирования потребности могут использоваться особые методики расчёта, которые широко освещены в учебной литературе [1, 2, 3].
Например, расчёт потребности в материальных ресурсах на образование заделов незавершённого производства в зависимости от специфики производственного процесса, характера продукции, наличия исходных данных может быть проведен по формулам:
где НППЛ, НПож - соответственно планируемые (нормативные) на конец планируемого периода и ожидаемые размеры на начало планируемого периода незавершённого производства, шт.;
H- норма расхода материала на изделие, деталь, нат. ед.; n — количество наименований изделий, деталей, на которые расходуется данный материал, ед.
где Дц— длительность производственного цикла изготовления продукции, дн.; ^суг-среднесуточный расход материалов, нат. ед.
где P0 - фактическая потребность в материальных ресурсах на производство в
базовом году, нат. ед.;
НПкп, НПип - соответственно размеры незавершённого производства на конец и начало планового периода, руб.;
ТПпл - плановый объем товарной продукции, руб.
Расчёт потребности 5 оборудовании производится исходя из необходимости замены физически и моралы-ю устаревшего; расширения производственной мощности в связи с увеличением программы производства; проведения научноисследовательских работ по механизации и автоматизации производственных процессов; внедрения новой техники и прогрессивной технологии; обеспечения ремонтно-эксплуатационных нужд.
Различают общую потребность в оборудовании и потребности для заказа:где- потребность в /-м виде оборудования;
- норма машинного времени работы z'-ro оборудования в станко-часах на выпуск единицы j-ro вида работ;
- программа производства или плановый объём работ;
Г-рабочий фонд времени оборудования, ч;
К, - коэффициент использования оборудования по времени;
- коэффициент перевыполнения норм выработки на данном оборудовании.
Исходя из рассчитанной потребности, а также наличия и предполагаемого выбытия оборудования в плановом периоде, определяют количество оборудования для заказа.
B итоге всех предварительных расчётов окончательный результат сводится в балансовую форму, позволяющую установить размер необходимой закупки от внешних поставщиков.
Сводный план (баланс) MTO предполагает количественное сравнение общей потребности предприятия в материальных ресурсах по всем направлениям производства работ и подразделениям с величиной возможных источников ресурсосбережения внутри предприятия и объёмом закупок от внешних поставщиков:
где- потребность на производственные нужды;
- потребность на изменение задела незавершённого производства;
~- потребность на ремонтно-эксплуатационные нужды;
- потребность на создание образцов новой продукции;
PKC - потребность на капитальное строительство;
PCH- потребность на социально-культурные нужды;
P3 - потребность на образование или изменение величины переходящих запасов;
Оож - ожидаемые остатки на начало планового периода;
M - мобилизация внутренних источников материальных ресурсов;
3 - необходимый размер закупок от внешних поставщиков.
Таким образом, балансовая увязка всех указанных показателей плана MTO должна производиться за счёт статьи «закупки со стороны» с дальнейшей оценкой и выбором источников закупки, выбора конкретного поставщика, анализом издержек ресурсообеспечения.